18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成(cheng)為(wei)圓臺(tai)平面磨(mo)床(chuang)行業(ye)贏領者
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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M7340臥軸式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф400mm，采用工作臺在床身上變頻旋轉，拖板沿水平往復移動，磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元，采用準確定位伺服電機驅動。
整體結構穩重(zhong)緊湊、精度高、性(xing)能可靠、制造(zao)工藝性(xing)好，操作使用方便。
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適用·范圍
● 采(cai)用砂輪周邊磨削，工件上下(xia)兩平面(mian)均可(ke)獲得高(gao)精度平行度、尺寸精度和工件表面(mian)粗糙度。
● 適合(he)圓(yuan)臺(tai)平面磨削(xue)，本機主要磨削(xue)直(zhi)徑(jing)φ400范圍內的圓(yuan)形端面、平面加(jia)工(gong)件（根據(ju)需要可(ke)定制)。
● 適用(yong)于磨(mo)削環(huan)形零件，用(yong)于精密加工(gong)閥片(pian)(pian)(pian)、鋸片(pian)(pian)(pian)、滾刀(dao)片(pian)(pian)(pian)、摩(mo)擦片(pian)(pian)(pian)、銑刀(dao)等工(gong)具(ju)刀(dao)具(ju)。
產品·特點(dian)
磨頭結構
磨頭采用(yong)(yong)靜壓結(jie)構(gou)，克服了(le)軸(zhou)(zhou)承啟(qi)動(dong)(dong)和停(ting)止(zhi)時出現的(de)干摩擦造成(cheng)的(de)軸(zhou)(zhou)與(yu)軸(zhou)(zhou)承磨損現象，提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)及(ji)精度保持性(xing)；當主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)啟(qi)動(dong)(dong)后(hou)，依靠淺腔階梯效應形(xing)成(cheng)較大(da)(da)的(de)動(dong)(dong)壓承載力(li)，大(da)(da)大(da)(da)地提高(gao)(gao)了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度；高(gao)(gao)壓油膜的(de)均化作用(yong)(yong)和良好和抗振(zhen)性(xing)保證了(le)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很(hen)高(gao)(gao)的(de)旋轉精度和運轉平穩(wen)性(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)(dong)，最高(gao)(gao)轉速2850rpm。設備(bei)采用(yong)(yong)高(gao)(gao)速（CBN）砂輪加工兩端面(mian)，提高(gao)(gao)端面(mian)光(guang)潔度。特(te)別是臺(tai)階面(mian)的(de)磨削。（砂輪可根(gen)據用(yong)(yong)戶(hu)需求定(ding)制）。
機床零部件
機床(chuang)上重(zhong)要零部件，均采用(yong)品(pin)(pin)牌(pai)廠家產品(pin)(pin)，質量可靠，易于維(wei)護。如導軌用(yong)德國力士樂品(pin)(pin)牌(pai)，臺(tai)灣絲桿(gan)，進(jin)口電(dian)器，海利(li)普變頻器等(deng)等(deng)。
鑄件材料
鑄件采用375HT材料，材質好，強度高(gao)，床(chuang)(chuang)身立(li)柱均(jun)采用二次回火處理，消除內應(ying)力(li)，延(yan)長機床(chuang)(chuang)壽(shou)命，以確(que)保高(gao)精度，高(gao)剛性(xing)，延(yan)長機床(chuang)(chuang)壽(shou)命。
床身立柱
床(chuang)身立柱均(jun)用進口加(jia)工(gong)中(zhong)心和進口龍門加(jia)工(gong)中(zhong)心加(jia)工(gong)，高(gao)精(jing)的加(jia)工(gong)設備(bei)和加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)保證了精(jing)度。
電氣采用獨立電柜
電氣采用(yong)獨(du)立(li)電柜，獨(du)立(li)操縱臺，自(zi)(zi)(zi)(zi)主研發的數控(kong)系統控(kong)制，可實現自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)控(kong)制，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)完(wan)成循環(huan)磨削(xue)，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)檢測(ce)對刀(dao)，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)分辨(bian)、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)補償，操作簡單方便。
裝置結構
橫向進給(gei)及垂(chui)直進給(gei)裝置，由伺服電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構(gou)、滾珠絲杠(gang)、直線(xian)導軌(gui)。其中垂(chui)直軸有(you)制動或自鎖裝置，并配(pei)有(you)光柵尺絕(jue)對坐標(biao)定(ding)位。
設置潤滑點
磨(mo)床各導軌處均(jun)設置潤(run)滑(hua)點(dian)，由(you)電動潤(run)滑(hua)泵進行潤(run)滑(hua)。為工作臺配備(bei)獨立供油箱(xiang)，進、回管路通(tong)過(guo)拖鏈合理布局。
芯線圈設計
電(dian)磁(ci)(ci)吸盤(pan)采(cai)用銅芯線圈設(she)計(ji)，表面花(hua)(hua)盤(pan)采(cai)用同心圓并割花(hua)(hua)設(she)計(ji)，客戶也(ye)可(ke)定制花(hua)(hua)盤(pan)。表面磁(ci)(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)力可(ke)調、失(shi)磁(ci)(ci)保護(hu)等功(gong)能。
不變形，精度高
加工產(chan)品不變形，精度高，工件(jian)厚度差距保持在 0.001mm以內，具體詳見產(chan)品參數表。
技術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7340 | SSKM7340 | SKMG7340 | SSKMG7340 |
| 工作臺直徑（mm） | Φ430 | Φ430 | Φ430 | Φ430 |
| Diameter Of Work Table（mm） | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ430*100 | Φ430*100 | Φ430*100 | Φ430*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm） | ||||
| 工作臺轉速（rpm） | 0～500 | 0～500 | 0～500 | 0～500 |
| Revoving Speed Of Work Table （rpm） | ||||
| 工作臺最大承重（kg） | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table（kg） | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程（mm） | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate （mm） | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動（mm） | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm） | ||||
| 砂輪尺寸（mm） | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel（mm） | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量（mm） | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm） | ||||
| 加工平面度（mm） | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS（mm） | ||||
| 工作臺端面跳動（mm） | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.002 |
| End Face Runout Of Work Table （mm） | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11-2 | 7.5 | 11-2 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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