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SKM73100臥軸式圓(yuan)臺(tai)平(ping)面(mian)磨(mo)床是(shi)我公司(si)吸收國內外(wai)高精磨(mo)床結構與制(zhi)造技術(shu)開發出的新型臥軸圓(yuan)臺(tai)平(ping)面(mian)磨(mo)床。
工作圓臺(tai)直徑ф1050mm,采用工作臺(tai)在床身上(shang)變(bian)頻旋(xuan)轉,拖板沿水平(ping)往(wang)復移動(dong),磨頭沿拖板垂(chui)直移動(dong)進給的布(bu)局型(xing)式。
磨頭主(zhu)軸軸承采用(yong)精(jing)密滾動軸承,剛(gang)性(xing)好、精(jing)度高。
床身、立柱(zhu)上布局直線導軌副(fu)和滾珠傳動單元,采用準確定(ding)位伺服電機驅(qu)動。
整體(ti)結構(gou)穩重(zhong)緊湊、精(jing)度高、性(xing)能(neng)可靠、制造工藝好,操作方便。
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適用·范(fan)圍(wei)
● 采用(yong)砂(sha)輪周邊磨削,工(gong)件(jian)上(shang)下兩平(ping)面均可獲得高精(jing)度(du)平(ping)行度(du)、尺寸(cun)精(jing)度(du)和工(gong)件(jian)表面粗糙(cao)度(du)。
● 適合(he)圓臺(tai)平(ping)面磨(mo)削,本機(ji)主要磨(mo)削直(zhi)徑φ1050范圍內的圓形端面、平(ping)面加工件(jian)(根據需(xu)要可(ke)定制)。
● 適(shi)用磨削(xue)環形零(ling)件,適(shi)用于鋸片(pian)廠(chang)(chang)、軸承廠(chang)(chang)、汽配廠(chang)(chang)、陶瓷密封件廠(chang)(chang)、摩擦片(pian)廠(chang)(chang)、活(huo)塞(sai)廠(chang)(chang)、發動機廠(chang)(chang)、工具(ju)廠(chang)(chang)和一般機械廠(chang)(chang)的產(chan)品車間(jian)和工具(ju)車間(jian),磨削(xue)加工精密零(ling)件。
產(chan)品·特點
磨頭結構
磨(mo)頭采(cai)用靜(jing)壓結構,克服了(le)軸承(cheng)啟動和停(ting)止(zhi)時出現的干摩擦造成的軸與軸承(cheng)磨(mo)損現象,提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)軸的使用壽命及精(jing)度保持性;當(dang)主(zhu)軸啟動后,依(yi)靠(kao)淺腔階梯效應形成較(jiao)大的動壓承(cheng)載力,大大地(di)提(ti)高(gao)了(le)主(zhu)軸剛度;高(gao)壓油膜的均(jun)化作用和良好(hao)和抗振(zhen)性保證了(le)主(zhu)軸具有很高(gao)的旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)度和運轉(zhuan)平穩性。(11)KW電(dian)機驅動,最高(gao)轉(zhuan)速1450rpm。設備采(cai)用高(gao)速(CBN)砂(sha)輪加工兩端面,提(ti)高(gao)端面光潔度。(砂(sha)輪可根據用戶需求定制)
機床重要零部件
均采用(yong)品牌(pai)廠家產(chan)品,質量可靠,易于維護(hu)。如導軌用(yong)德(de)國力士樂品牌(pai),臺灣絲(si)桿(gan),進口(kou)電(dian)器,海利普變頻器等等。
鑄件材料
鑄件采(cai)(cai)用375HT材料(liao),材質好(hao),強度高(gao),床身立柱均采(cai)(cai)用二次(ci)回火處理,消除內應力,延長機床壽命,以確保高(gao)精(jing)度,高(gao)剛性,延長機床壽命。
床身立柱
床身立柱均用(yong)進口加(jia)工(gong)(gong)中心和(he)進口龍門(men)加(jia)工(gong)(gong)中心加(jia)工(gong)(gong),高精的加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)和(he)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了精度。
電氣采用獨立電柜
電(dian)氣采用獨立電(dian)柜,獨立操縱臺,自(zi)(zi)(zi)(zi)主(zhu)研發(fa)的數控系統控制,可(ke)實現自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)控制,自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)完成(cheng)循環磨削,自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)檢測對刀,自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)分(fen)辨(bian)、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)補償(chang),操作簡單方便。
裝置結構
橫向(xiang)進給及垂直(zhi)(zhi)進給裝置,由伺服(fu)電機(≥10N.m)、減(jian)速(su)機構、滾珠絲杠(gang)、直(zhi)(zhi)線導軌。其中垂直(zhi)(zhi)軸有(you)制(zhi)動或自鎖裝置,并配(pei)有(you)光柵(zha)尺絕對坐標定位(wei)。
設置潤滑點
磨床(chuang)各(ge)導軌處均設置潤(run)滑(hua)點(dian),由電動潤(run)滑(hua)泵進(jin)行(xing)潤(run)滑(hua)。為工(gong)作臺配備(bei)獨(du)立(li)供油箱,進(jin)、回管路通過拖鏈合理布局。
芯線圈設計
電(dian)磁(ci)吸盤采用(yong)銅芯(xin)線(xian)圈(quan)設計,表面(mian)花盤采用(yong)同(tong)心圓并(bing)割花設計,客戶也可定(ding)制花盤。表面(mian)磁(ci)力均勻,并(bing)配備了自動充退磁(ci)裝置,具有磁(ci)力可調、失磁(ci)保護等(deng)功能(neng)。
不變形,精度高
加(jia)工產(chan)品(pin)(pin)不變形,精度高(gao),工件(jian)厚度差距保持在(zai) 0.01mm以內,具體詳見產(chan)品(pin)(pin)參數表。
技(ji)術(shu)·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM73100 | SSKM73100 | SKMG73100 | SSKMG73100 |
| 工作臺直徑(mm) | Φ1050 | Φ1050 | Φ1050 | Φ1050 |
| Diameter Of Work Table(mm) | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ1050*100 | Φ1050*100 | Φ1050*100 | Φ1050*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | ||||
| 工(gong)作(zuo)臺轉速(su)(rpm) | 0~150 | 0~150 | 0~150 | 0~150 |
| Revoving Speed Of Work Table (rpm) | ||||
| 工作臺(tai)最(zui)大承重(kg) | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | ||||
| 托板往復(fu)速度(du)X軸(m/s) | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程(cheng)(mm) | 550 | 550 | 550 | 550 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | ||||
| 砂輪主軸(zhou)轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主(zhu)軸(zhou)定心錐面跳動(mm) | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | ||||
| 砂輪尺寸(mm) | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 |
| Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | ||||
| 垂(chui)直(zhi)快(kuai)速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直(zhi)進給最小進給量(mm) | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | ||||
| 加工平面度(mm) | 0.005/1000 | 0.005/1000 | 0.003/1000 | 0.003/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS(mm) | ||||
| 工作臺端面(mian)跳(tiao)動(dong)(mm) | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.005 |
| End Face Runout Of Work Table (mm) | ||||
| 工(gong)作(zuo)臺(tai)電機功(gong)率(lv)(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機(ji)功率(kw) | 15-4 | 15-2 | 15-4 | 15-2 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升(sheng)降(jiang)伺服電機(n.m) | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵(beng)電機功(gong)率(lv) | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機(ji)床(chuang)凈重(kg) | 9500 | 9500 | 9500 | 9500 |
| Net Weight(kg) |
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