磨(mo)頭采用(yong)靜壓結構，克服了(le)(le)軸(zhou)(zhou)承(cheng)啟動和(he)停止時(shi)出現的干摩擦造成的軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損現象，提(ti)高了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)的使用(yong)壽命及精(jing)(jing)度(du)保持(chi)性(xing)(xing)；當主軸(zhou)(zhou)啟動后，依(yi)靠(kao)淺腔階梯效應(ying)形(xing)成較大的動壓承(cheng)載力(li)，大大地提(ti)高了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)剛度(du)；高壓油膜的均化作用(yong)和(he)良好和(he)抗振性(xing)(xing)保證(zheng)了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)具有很高的旋轉(zhuan)(zhuan)精(jing)(jing)度(du)和(he)運轉(zhuan)(zhuan)平穩(wen)性(xing)(xing)。（7.5）KW電機驅(qu)動，最高轉(zhuan)(zhuan)速2850rpm。設備(bei)采用(yong)高速（CBN）砂輪加(jia)工兩端面(mian)，提(ti)高端面(mian)光潔度(du)。特(te)別是臺階面(mian)的磨(mo)削。（砂輪可根據用(yong)戶需求定制）。

機(ji)床(chuang)上重要零部件，均采用(yong)品牌(pai)廠家產品，質量可靠，易于維護。如導軌用(yong)德國力士樂品牌(pai)，臺灣(wan)絲桿，進(jin)口電器(qi)，海(hai)利普變頻器(qi)等等。

鑄件(jian)采(cai)用(yong)(yong)375HT材(cai)(cai)料，材(cai)(cai)質(zhi)好，強度高(gao)，床(chuang)身立柱均(jun)采(cai)用(yong)(yong)二次回火處理，消除內(nei)應(ying)力，延長機(ji)床(chuang)壽(shou)命，以確保高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性，延長機(ji)床(chuang)壽(shou)命。

床身立(li)柱(zhu)均用進口(kou)加(jia)工(gong)中(zhong)心和(he)進口(kou)龍(long)門加(jia)工(gong)中(zhong)心加(jia)工(gong)，高精(jing)的(de)加(jia)工(gong)設(she)備和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)保證(zheng)了(le)精(jing)度。

電氣采用獨(du)立電柜，獨(du)立操縱臺，自(zi)(zi)主研(yan)發的數(shu)控(kong)系統控(kong)制(zhi)，可實現自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制(zhi)，自(zi)(zi)動(dong)完成循環磨削，自(zi)(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)(zi)動(dong)分(fen)辨(bian)、自(zi)(zi)動(dong)補償(chang)，操作(zuo)簡單(dan)方便。

橫向進給(gei)及垂直(zhi)進給(gei)裝置，由伺(si)服電機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠(gang)、直(zhi)線導軌。其中垂直(zhi)軸有制動(dong)或自(zi)鎖裝置，并配有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導軌處均設置潤(run)滑(hua)(hua)點，由(you)電動(dong)潤(run)滑(hua)(hua)泵進行潤(run)滑(hua)(hua)。為工作臺配備獨(du)立供油(you)箱，進、回管路通(tong)過(guo)拖鏈合理布局。

電(dian)磁(ci)吸盤采用銅(tong)芯線(xian)圈設計，表面(mian)花(hua)(hua)盤采用同心圓(yuan)并割(ge)花(hua)(hua)設計，客戶也可(ke)定(ding)制花(hua)(hua)盤。表面(mian)磁(ci)力(li)均勻，并配備(bei)了自動(dong)充退(tui)磁(ci)裝置，具有磁(ci)力(li)可(ke)調、失磁(ci)保(bao)護(hu)等功能。

加工產(chan)品不變(bian)形，精度高，工件厚(hou)度差距保(bao)持在 0.001mm以內，具體詳(xiang)見產(chan)品參數表。