18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成為圓臺(tai)平(ping)面磨(mo)床(chuang)行業贏領者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩(ju)臺平(ping)面磨床主要是(shi)用砂輪周邊磨削鋼料(liao)、鑄鐵及有(you)色(se)金屬等各種材料(liao)。
根(gen)據工件材料、形狀，可采用不同的(de)裝夾(jia)、定位方法。一般(ban)平面(mian)，可以采用電(dian)磁吸盤或直接緊(jin)固于(yu)工作(zuo)臺上(shang)進行磨削加工；平面(mian)、直角面(mian)、任(ren)意角度、圓柱端面(mian)及其它一些特殊形狀，可在夾(jia)具(ju)或多功能強力電磁(ci)吸盤上進行磨削(xue)加工。
一、性能：
1、AHR:前后、左右自動，上下快動；
2、AHD：前后(hou)、左右(you)、上下三軸(zhou)全自動，上下伺服；PLC程序伺服電機控制，帶觸摸屏操作；
3、MSI：前(qian)后、左右、上下三軸全自(zi)動，雙(shuang)軸伺服(fu)，PLC程序伺服電機控制，帶(dai)觸摸屏操(cao)作(zuo)；
二(er)、設(she)備的結構：
（1）設備的(de)總體(ti)布(bu)局
1．臥(wo)軸矩臺平面(mian)磨床(chuang)
2．砂輪(lun)架(jia)的砂輪(lun)冷卻(que)由獨(du)立(li)的冷卻(que)系統，在每(mei)個(ge)砂輪(lun)上均有冷卻(que)液噴嘴，在設(she)備一端(duan)有獨(du)立(li)冷卻(que)水(shui)箱。
3．在(zai)磨床(chuang)床(chuang)身的一端，具有獨立(li)的潤滑控(kong)制油箱，該潤滑系統對工作臺運動的導軌進行(xing)連續(xu)的潤滑。
（2）磨床的主要機械結(jie)構特(te)性
注(zhu)：1、主要(yao)結構部分采用強度、耐磨性、耐熱(re)性均較好(hao)，減振性能良好(hao)的灰鑄(zhu)鐵(tie)HT250。內部合理布(bu)筋，增強(qiang)了剛(gang)性。 X軸（工作臺(tai)）用油壓驅動做往復運(yun)動；Y軸（前后方向）采用托板式由電機驅動滾珠絲桿進行往復運動； Z軸（磨頭）通過蝸(gua)輪帶動“ T”型絲桿進行(xing)往(wang)復(fu)運動，以(yi)保證其進刀精(jing)準；
（3）導軌形式
注：采用一“V”一“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪架結構
注：砂(sha)輪架采(cai)用(yong)雙層布(bu)筋，以保證(zheng)其剛(gang)性；磨(mo)頭上(shang)下運動(dong)采(cai)用(yong)滑板式結構，可(ke)以辟免由(you)于工作年限長導致進刀不準；
（5）整機電(dian)氣(qi)系統采用多個電(dian)器(qi)組(zu)進行(xing)控制。并(bing)有以下幾(ji)點：
1＞、安全(quan)保護（機械互鎖(suo)）指將上(shang)下(xia)進(jin)刀(dao)(dao)與砂(sha)輪轉(zhuan)動(dong)進(jin)行互鎖(suo)，只(zhi)有砂(sha)輪轉(zhuan)動(dong)時才(cai)可以進(jin)刀(dao)(dao)，能(neng)有效防止因(yin)人為操作不擋引起的不必(bi)要損失；
2＞、（電(dian)(dian)路的）過載是(shi)指無(wu)故障情況(kuang)下電(dian)(dian)路超(chao)過滿載值；
3＞、緊(jin)急(ji)停(ting)止是(shi)指(zhi)在某(mou)種(zhong)緊(jin)急(ji)情況下(xia)需要停(ting)止時的(de)操(cao)作；
4 ＞、本機(ji)完成(cheng)符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安全(quan)機械電氣設備。
三、其它電氣部件
注：1＞、本機(ji)配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺灣松基(ji)--------+-2+-74）
3＞、主(zhu)軸馬達（臺(tai)灣）
4＞、油壓(ya)馬達(da)（臺灣油升）
5＞、機械閥(fa)（臺灣(wan)俊全(quan)興）
6＞、油(you)壓原件（臺灣康百世(shi)）
7＞、油(you)壓接頭（俊(jun)仁管件）
8＞、電氣控制部分（西門子）
9＞、伺服電機系統(日本三菱)
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