臥(wo)軸圓臺平面磨床的(de)主要的(de)鑄件采(cai)用的(de)是加了(le)稀有金屬的(de)高級(ji)鑄鐵材料，并且(qie)經過退火處理，采(cai)用自然及(ji)震(zhen)動消(xiao)除應(ying)力，由此來確保高精(jing)度、高剛(gang)性，并且(qie)能夠(gou)強(qiang)化機器的(de)壽命。那么還有哪些關于臥(wo)軸圓臺平面磨床的(de)規范操作呢?接下來(lai)就(jiu)讓勤龍小編(bian)帶你來(lai)看看吧。

臥軸(zhou)圓臺平面(mian)磨床(chuang)的規范(fan)操作：

1.開(kai)機前對機床進行(xing)檢查：開(kai)機前檢查機床各手柄位置及傳動(dong)部位是否合理(li)，并擦(ca)拭(shi)各滑(hua)動(dong)導軌，加施潤滑(hua)油,各油池、油盒、彈子油盅等按規定進行加油。

2、查看當班作業計(ji)劃：按作業計(ji)劃順序及進(jin)度要(yao)(yao)求(qiu)進(jin)行作業，以滿足生產(chan)進(jin)度的需(xu)要(yao)(yao)。

3、閱讀(du)圖(tu)紙(zhi)及(ji)工藝：熟讀(du)圖(tu)紙(zhi)及(ji)加工工藝，確定加工基準和加工步驟;確定(ding)加工所需工、量具(ju)等。

4、磨(mo)(mo)前(qian)自(zi)檢、校對(dui)工、量具：按圖紙及(ji)工藝(yi)領取待磨(mo)(mo)件，檢查待磨(mo)(mo)件是否符合磨(mo)(mo)前(qian)要求(qiu);領取加工(gong)所需工(gong)、量具并進行校對。

5、自檢：所有(you)工件(jian)加工完了以后都要進行(xing)自檢，發現(xian)問題(ti)須馬(ma)上解決。

6、首件檢驗(yan)：在批(pi)量生(sheng)產(chan)中，必須進行首件檢查，合格后(hou)方(fang)能(neng)繼續加工。

7、送檢：工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)完以(yi)后(hou)及時送檢，不(bu)得銹(xiu)蝕，送檢過程(cheng)中避(bi)免磕碰，并在圖紙上(shang)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝欄及輪班作業計劃簽字(外加工件附送貨單及(ji)自檢報告 ) 送檢。

8、當班下班前,需(xu)將工、量(liang)具擦拭干凈(jing)，送還工具室 ;擦拭機床清(qing)掃機床周(zhou)圍(wei)所負責區域，工作臺(tai)(tai)臺(tai)(tai)面涂(tu)上一層(ceng)防銹油，且關(guan)閉機床電(dian)源。

　　磨(mo)床的自(zi)動潤(run)滑系統采用循環式自(zi)動潤(run)滑系統，當主軸啟動時(shi)，潤(run)滑油即自(zi)動循環，對各螺桿及滑道提(ti)供強制潤(run)滑，可大(da)大(da)降低滑道磨(mo)損度(du)。

　　工(gong)人在工(gong)作中要戴好(hao)防(fang)護(hu)眼(yan)鏡，修(xiu)整(zheng)(zheng)砂輪時要平衡地進(jin)行，防(fang)止(zhi)撞擊。測量工(gong)件、調整(zheng)(zheng)或擦拭(shi)平面(mian)磨(mo)床(chuang)都要在停機(ji)后進(jin)行。用磁力(li)吸盤(pan)時，要將盤(pan)面(mian)、工(gong)件擦凈、靠(kao)緊、吸牢，必(bi)要時可加擋鐵，防(fang)止(zhi)工(gong)件移位或飛出。要注意裝好(hao)砂輪防(fang)護(hu)罩或機(ji)床(chuang)擋板，站位要側過高(gao)速旋轉砂輪的正面(mian)。

　　以上就是小編帶來的關(guan)于臥軸(zhou)圓(yuan)臺平面磨(mo)床的規范操作了，希望(wang)對你有(you)所幫助。德清(qing)勤(qin)龍磨(mo)床制造有(you)限公司18年專注平(ping)面(mian)磨(mo)床以及高效(xiao)磨(mo)削(xue)方(fang)案定(ding)制，歡迎您(nin)前來(lai)咨詢合作(zuo)。