18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成為圓臺平面(mian)磨床行業贏領者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工(gong)作(zuo)(zuo)臺工(gong)作(zuo)(zuo)面(mian)積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至主軸中心最大距離(li)(mm) |
600 |
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工作臺面(mian)最大承受(shou)重量(Kg) |
550 |
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工作臺 |
工(gong)作臺T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作(zuo)臺速度(m/min) |
5-25 |
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前(qian)后(hou)手輪(lun)進刀(mm) |
一格 |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后自(zi)動進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后馬達轉速(su)(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪(lun) |
砂輪(lun)尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂(sha)輪(lun)轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上(shang)下結構(gou) |
最(zui)大移動量(mm) |
500 |
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上下手輪(lun)進(jin)刀(mm) |
一格(ge) |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自動給進量(liang)(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快(kuai)速移動量(mm/min) |
180 |
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馬達(da) |
主(zhu)軸馬達(HP×P) |
7.5x4 |
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油(you)壓馬達(HP×P) |
3x6 |
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吸塵馬(ma)達(da)(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅(qu)動馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前(qian)后驅(qu)動馬(ma)達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機(ji)器尺(chi)寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(Kg) |
2600 |
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毛重(zhong)(Kg) |
3000 |
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臥(wo)軸(zhou)矩(ju)臺平面磨床主要是(shi)用砂輪(lun)周邊磨削鋼料、鑄鐵及有(you)色金屬等(deng)各種材(cai)料。
根據工件(jian)材(cai)料(liao)、形狀(zhuang)，可(ke)采用不(bu)同的裝夾(jia)、定(ding)位方法。一般(ban)平面(mian)，可以(yi)采用電(dian)磁吸盤或直(zhi)接(jie)緊固于工(gong)作臺上進行磨削加工(gong)；平面(mian)、直(zhi)角面(mian)、任意角度、圓柱端(duan)面(mian)及其(qi)它一些特殊形狀，可在夾(jia)具(ju)或多功能強(qiang)力電磁吸(xi)盤上進行(xing)磨削加工(gong)。
一、性能(neng)：
1、AHR:前后(hou)、左右自動，上下快動；
2、AHD：前后、左右、上下三軸全(quan)自(zi)動，上下伺服；PLC程序(xu)伺服電機控(kong)制，帶觸摸屏(ping)操作；
3、MSI：前后、左右、上下三軸(zhou)全自動，雙(shuang)軸(zhou)伺服，PLC程序伺服電機控制，帶觸摸屏操作(zuo)；
二、設備的結(jie)構：
（1）設備的總體(ti)布局
1．臥軸(zhou)矩臺平面磨床
2．砂輪(lun)架(jia)的(de)砂輪(lun)冷卻(que)(que)由獨(du)立的(de)冷卻(que)(que)系統，在每個砂輪(lun)上均有冷卻(que)(que)液(ye)噴嘴，在設備一端有獨(du)立冷卻(que)(que)水箱(xiang)。
3．在(zai)磨床床身的一(yi)端，具有獨立的潤滑控(kong)制油箱，該潤滑系統對工作(zuo)臺運動的導軌進行連續(xu)的潤滑。
（2）磨(mo)床(chuang)的主要機械(xie)結構特性
注：1、主要結構(gou)部分采用強度、耐磨性、耐熱性均較好(hao)，減振性能良(liang)好(hao)的(de)灰鑄(zhu)鐵HT250。內部合理(li)布筋，增強(qiang)了剛性(xing)。 X軸（工作(zuo)臺）用油壓驅動(dong)做往復運動(dong)；Y軸（前后方向）采用(yong)托(tuo)板式(shi)由(you)電機驅動滾(gun)珠絲桿進行往復運動； Z軸（磨頭）通(tong)過(guo)蝸輪帶(dai)動“ T”型絲桿進行(xing)往(wang)復(fu)運動，以保證其(qi)進刀精(jing)準；
（3）導(dao)軌形式
注：采用(yong)一“V”一“平”鐵塑導(dao)軌；
（4）砂輪架(jia)結構
注：砂(sha)輪架采用(yong)雙層布筋(jin)，以(yi)保證(zheng)其(qi)剛性；磨頭上(shang)下(xia)運動采用(yong)滑板式結構，可(ke)以(yi)辟(pi)免(mian)由于工作年(nian)限長導致進(jin)刀不(bu)準；
（5）整機電氣系統采用多個電器組進行控(kong)制。并有以(yi)下幾(ji)點：
1＞、安全(quan)保(bao)護（機械互鎖）指將上下進刀與(yu)砂輪(lun)(lun)轉動(dong)進行(xing)互鎖，只有砂輪(lun)(lun)轉動(dong)時才可(ke)以進刀，能有效防(fang)止因(yin)人(ren)為操作不擋引起的不必要損(sun)失；
2＞、（電路的）過載是指無(wu)故障情況下電路超過滿載值；
3＞、緊(jin)急停止是指(zhi)在某(mou)種緊(jin)急情況(kuang)下需要停止時(shi)的操作；
4 ＞、本機完成符(fu)合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(ji)械(xie)安全機(ji)械(xie)電氣設備(bei)。
三、其它(ta)電氣(qi)部(bu)件
注：1＞、本機配(pei)24V20W照明燈；
2＞、主(zhu)軸（臺灣松基(ji)--------+-2+-74）
3＞、主軸(zhou)馬(ma)達(da)（臺灣）
4＞、油(you)壓馬達（臺灣(wan)油(you)升）
5＞、機械閥（臺灣俊全興）
6＞、油壓原件（臺灣康百世）
7＞、油(you)壓接頭（俊仁管件(jian)）
8＞、電氣控制部分（西(xi)門子）
9＞、伺服電(dian)機系統(tong)(日本三菱)
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