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SK7130型數控平面(mian)磨床技術參數
1.本機床(chuang)采用拖板移(yi)動(dong)式,導軌為雙(shuang)V雙(shuang)平結構,工作臺承載能(neng)力好,加工精度(du)高,質 量可靠;
2.機床擁有獨立的自潤滑系統,穩(wen)定性好(hao), 回轉精度高;
3.橫向和(he)垂直(zhi)軸進給(gei)均采用精密絲桿傳(chuan)動、伺服電(dian)機驅動,控制精準,進刀(dao)精度高(gao),具有較高(gao)的性(xing)價比。
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參 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺 (Worktables) |
工(gong)作臺(tai)面尺(chi)寸(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸(xi)盤尺(chi)寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最大(da)磨削尺寸(寬×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱(zong)向(xiang)行程(液動) |
mm |
200~1100 |
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工作臺速度(無級) |
m/min |
3~27 |
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工作臺(tai)T型(xing)槽數×寬度 |
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3×18 |
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工作(zuo)臺承載量(liang) |
kg |
499 |
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磨 頭(tou) (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心到工作臺面的距離 |
mm |
135~575 |
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磨頭橫(heng)向每(mei)行程斷續進給量 |
mm/次 |
數控(kong) |
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砂輪軸轉速 |
rpm |
1440 |
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垂直進給(gei)手(shou)輪(lun)刻度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪(lun)每轉磨頭進給量 |
橫向(xiang)進給 |
mm |
數控無極變速 |
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垂直進給 |
mm |
數控無極變速 |
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砂輪(lun)尺寸(外徑×寬×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電機總功率 |
kw |
15 |
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磨頭電機(ji)功率 |
kw |
11 |
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工(gong)作精度 |
加工表面(mian)對基面(mian)的平行度 |
mm |
300:0.005 |
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表面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重量 |
凈重(zhong) |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床(chuang)外形尺寸(cun)(長×寬×高(gao)) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保(bao)修期(qi)及保(bao)修期(qi)后的服務(wu)
1.機床從(cong)驗收合格之日(ri)起,整機保修12個月。
2.設(she)備在質保(bao)期內(nei)(nei)出現(xian)故障(zhang),賣方(fang)4小時內(nei)(nei)有答復,72小時內(nei)(nei)趕到現(xian)場處理(li)故障(zhang),免費(fei)服務并免費(fei)更換損壞(huai)的零(ling)件。
3.保修期過(guo)后(hou),賣(mai)方將提供優惠的(de)技術支持和服(fu)務以及(ji)零(ling)配件供應。
4.凡(fan)是人為損壞(huai)或未按《使用說明書》正確(que)使用本機床造成(cheng)機床損壞(huai)的,均(jun)不在保修之內;如(ru)發生事故由買(mai)方(fang)自己負(fu)責。
二、 培訓(xun)
如買(mai)方需要,賣方服務人員應對(dui)買(mai)方的(de)操作工、維(wei)修工及有關管理人員進行現場培(pei)訓,培(pei)訓內(nei)容主要是(shi):機床主要結構及功(gong)能、安全操作規程及基本常識(shi)、各手(shou)輪手(shou)柄的(de)功(gong)用(yong)、常見的(de)故障和排除(chu)方法、機床的(de)維(wei)護、保養及注意事項等(deng)。
三(san)、技(ji)術資料清單(dan)
使用(yong)說明書(機(ji)械(xie)、液壓部分,含機(ji)床(chuang)維護等) 1份
使用說明書(shu)(電氣(qi)部分(fen),含電氣(qi)原(yuan)理圖、接線圖等) 1份
合格證(zheng)明書 1份
裝(zhuang)箱單: 1份(fen)
四、機床附(fu)件清(qing)單(dan)
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序(xu)號(hao) |
附件名稱 |
規格 |
數量 |
備(bei)注(zhu) |
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1 |
電磁吸盤 |
300×800(標準型) |
1塊 |
標(biao)配 |
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2 |
砂輪(lun)(帶卡盤(pan)) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配 |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支 |
標配 |
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4 |
砂(sha)輪修整(zheng)器(自制) |
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1 只 |
標配 |
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5 |
地腳螺釘 |
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3只 |
標配(pei) |
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6 |
機床墊(dian)鐵(tie) |
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5付 |
標配 |
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7 |
砂輪平衡架 |
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1 只 |
標配(pei) |
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8 |
內六角扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配(pei) |
注(zhu)意:其中電磁吸(xi)盤和(he)一套砂輪(lun)裝在主(zhu)機(ji)上(shang);
五、機(ji)床(chuang)安裝調試及終驗(yan)收
1.賣方(fang)(fang)應(ying)在合同生效(xiao)后一個月內向(xiang)買(mai)方(fang)(fang)提(ti)供“環境安裝(zhuang)要求”,買(mai)方(fang)(fang)應(ying)根(gen)據此(ci)要求提(ti)前做好機(ji)床的安裝(zhuang)準(zhun)備工(gong)作。
2.機床到達用戶地并開(kai)箱后,買方按“裝箱單”中的內(nei)容進行逐項清(qing)點(dian)驗收。如需賣方幫助安裝調試(shi),則應(ying)及(ji)時(shi)通知(zhi)賣方。
3.賣方接到買(mai)方需安(an)裝調試的通知(zhi)后,應及時派人前往買(mai)方地進行機(ji)床的安(an)裝調試工作。買(mai)方派專人協(xie)助,并提供必要的工具和相應的便(bian)利。
4.安裝(zhuang)調試(shi)完成后,對(dui)試(shi)件(jian)進行磨削加工,并檢(jian)查試(shi)件(jian)的(de)精度(du)及粗糙(cao)度(du)達客戶要(yao)求(在該機型規定的(de)精度(du)范圍(wei)內(nei))。
5.驗(yan)收完畢(bi),買方在驗(yan)收合格單上簽字。
6.買方對運(yun)抵安裝現場的機床(chuang)存放時間不得超過(guo)45天,若超過(guo)45天不進行安裝,將從45天后視(shi)同該機床(chuang)已經驗收合格,并開(kai)始計(ji)算質保期時間。
六、機(ji)床執行(xing)標(biao)準
本(ben)機(ji)床產品(pin)貫徹(che)JB/T 1579-1999標準的相關(guan)標準和行業標準
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機床部件 |
數量 |
備 注 |
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主機 |
1套(tao) |
含:床身、拖板、工(gong)作臺、立柱、磨頭等(deng) |
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電氣系統 |
1套 |
含:電氣控(kong)制柜、操縱箱等 |
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液壓及潤滑系統 |
1套(tao) |
含:液(ye)壓泵、液(ye)壓閥、液(ye)壓管(guan)路、接氣管(guan)、潤滑管(guan)路等 |
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冷卻(que)系統 |
1套 |
含:水泵(beng)、等(deng) |
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序號 |
名 稱 |
特 點 |
制造廠家 |
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1 |
主軸(zhou) |
合(he)金鋼經多(duo)次熱處理 |
自(zi)制 |
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2 |
主軸(zhou)軸(zhou)承P4級 |
滾動軸承(精度高) |
外購(哈(ha)軸) |
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3 |
滾(gun)珠絲桿(垂直、橫向) |
高精(jing)度 |
外(wai)購(gou)(哈軸) |
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4 |
蝸輪蝸桿 |
裝在垂直進給減速器上 |
自制 |
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5 |
主軸(zhou)軸(zhou)瓦 |
磨頭上(shang) |
自(zi)制 |
七、機床控制系統介紹(shao)(列表詳細介紹(shao))
SKM130數(shu)(shu)控(kong)(kong)高精平面磨(mo)床(chuang)數(shu)(shu)控(kong)(kong)系統(tong),面板(ban)帶(dai)有10寸(cun)觸(chu)摸屏,可(ke)顯(xian)示(shi)Z/Y軸(zhou)的進給(gei)尺寸(cun),分(fen)為(wei)粗、精及(ji)(ji)(ji)無(wu)火花磨(mo)削(xue),可(ke)數(shu)(shu)字化設(she)(she)置進給(gei)次數(shu)(shu)及(ji)(ji)(ji)每(mei)次的進給(gei)量。調(diao)節磁盤吸(xi)力大小,Y軸(zhou)可(ke)數(shu)(shu)字化設(she)(she)置磨(mo)削(xue)距離,Z軸(zhou)具有磨(mo)削(xue)完成回復原(yuan)點及(ji)(ji)(ji)機床(chuang)主軸(zhou)、液(ye)壓(ya)、水泵停止功能(neng)。設(she)(she)備工作臺做左右運動(dong)(X),滑到架做前后運動(dong)(Y),主軸(zhou)頭座做上(shang)下運動(dong)(Z),立柱與(yu)主機座固定式結構(gou),X軸(zhou)液(ye)壓(ya)傳動(dong),Y/Z軸(zhou)采用交(jiao)流電機驅(qu)動(dong)絲桿(gan)傳動(dong)。機床(chuang)采用PLC控(kong)(kong)制系統(tong),帶(dai)有手搖脈沖(chong)發生器。各電路(lu)設(she)(she)有短路(lu)保護(hu)裝置及(ji)(ji)(ji)過(guo)載保護(hu)裝置。生產廠家:杭州東宏自動(dong)化設(she)(she)備有限公司
主要電氣配件:
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序號 |
名 稱 |
代號 |
制造廠家 |
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1 |
交流(liu)接(jie)觸器 |
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施耐德(de) |
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2 |
空(kong)氣開關(guan) |
|
施耐德 |
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3 |
繼電器 |
|
施耐德 |
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4 |
接近開(kai)關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施耐(nai)德(de) |
|
6 |
伺(si)服(fu)電機(ji) |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺服電機驅(qu)動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器 |
|
九川 |
|
9 |
操(cao)作(zuo)屏 |
|
SIEMENS |
八、機床工(gong)作環(huan)境要求(qiu)
◇ 電源:三相交(jiao)流電380V±10%,50Hz±1%,控(kong)制電壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫度: -5°C~ +40°C
◇ 相(xiang)對濕度: ≤85%
◇ 機床安(an)裝在遠離(li)震源(yuan),熱(re)(re)源(yuan),熱(re)(re)流,且(qie)地(di)基厚實的車間里。
文(wen)章編輯:德清勤龍磨(mo)床
2019年12月2日
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